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试模问题及改善对策!龙三秘辛!

  • 一 跟模工程师怎样跟进试模!
    ①先打开模图,了解模具的动作原理和正确的动作过程.
    ②模具是否按照设计顺序开合模,动作是否可以准确到位.
    ③顶针斜顶是否顺畅和准确复位.用手推动行位,看是否顺畅!
    ④是否连接运水,运水是否畅通.
    ⑤啤出啤件后,首先看啤件是否有明显缺陷,缩水、困气、缺胶、变型等啤件质量判断
    ⑥看啤件是否扣前模,模具开模时先不顶出,轻敲啤件看啤件是否良好地依附在下模上.
    ⑦若需啤办,将这啤件交相关的人员认可再继续.


    二 作为跟模工程师你拿到啤件后开始作些什么?
    ①标记比较明显的缺陷,如批锋或其它明显的错误,交给作模者先行处理!
    ②核对产品3D和2D图判断是否有明显的错加工、漏加工.
    ③对部分简易尺寸如柱孔的直径、深度、外尺寸用卡尺测量判定是否OK.
    ④将确认、改善结果迅速明确的告诉生产部!
     
    三 产品在唧咀位置分型面走批锋,怎么处理?
    ①检查FIT模状况,FIT红丹可验证配合是否良好.
    ②检查撑头高度是否比凳的高0.05MM,检查撑头分布是否均匀,尤其是唧嘴附近是否有撑头设计.
    ③检查啤件是否难走料,是否有局动料位很薄的地方,排气是否开通.
    ④流道水口是否不平衡或太小导致走料慢冷却快形成高压.
    ⑤锁模力是否足够!
     
    四 上、下模料位之间出现了绝对夹口,处理方法!
    ①减少上、下模料位的出模角,或使极限位对齐.
    ②上、下模料位都作成直身则可以消除(当然做一个行位也是可以的).
    五 骨位处两边都做了镶件而且有顶针但啤件总是顶白,问题是什么!
    ①顶针离骨位太远.
    ②骨位抛光出现倒扣.


    六 简述你所知道的啤件变形的几种情况和对应的改善措施.
    扣前模变形  
    ①去除倒扣;
    ②抛光;
    ③加大出模角;
    ④如因真空则加气顶或晒细纹;
    ⑤下模晒纹省粗或作倒扣线;
     
    扣行位变行
    ①抛光加大出模角;
    ②考虑料位出一些在下模;
    ③加行位顶出;
     
    顶出变形(扣下模)
    ①增加顶针使平衡均匀;
    ②加大顶针或做方顶针使顶出面积加大;
    ③抛光或加大出模斜度;
    ④加气顶避免真空;
     
    冷却变形
    ①加长冷却时间;
    ②降低冷却水温度,如用冻水;
    ③增加冷却水的回路(串联改并联)
    ④增加冷却水;
    ⑤局部唔位改作铍铜镶件或铍铜针;
    ⑥入水口位置应力变形,改变入水位置;
     
    缩水变形 
    ①加长冷却周期;
    ②改善产品的结构,例如加筋等.
     
    七 改善缩水的几种方法,汽车产品骨位的厚度与壁厚的关系是几比几!
    ①加大射胶压力,加长保压时间.
    ②掏空料位使料位均匀.
    ③减薄骨位至合适的比例.
    ④加粗流道、加大水口.
    ⑤水口对冲住缩水的位置,汽车产品的骨位厚度与壁厚的关系是:1:2
    八 啤件缺胶的可能原因.
    ①压力小未走齐料(一些产品骨位多,稍不留心就出现缺胶)
    ②走料不平衡未走齐料
    ③料位薄难走料(困气)
    ④骨位藏垃圾
    ⑤铜公损公


    九 解决困气的几种方法.
    ①末端困气(加排气、分型面加排气)
    ②骨位困气,加排气镶针
    ③骨位困气,加排气做镶件
    ④料位中间困气,(加暗流道或更改入水位置)
    ⑤做透钢改善排气
     
    十 解决顶白的几种方法.
    ①增加顶针
    ②加大顶针
    ③增加方顶针骨位
    ④顶针延心迟
    ⑤加一个凸台
    ⑥骨位料位抛光
    ⑦顶针改成顶块
    ⑧减慢顶出速度


    2017.10.10      龙三塑胶标准件      龙三老周

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